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            五金冲压件表面坑洼不平是什么原因所致

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            五金冲压件表面坑洼不平是什么原因所致

            发布日期:2021-10-29 作者: 点击:

            五金冲压件表面凹凸不平,主要是原材料或模具表面有灰尘或铁屑造成的。这些铁屑和灰尘不仅会大大降低冲压产品的外观,还会严重影响冲压件的使用。同时,这些铁屑和灰尘也会影响冲压生产的效率。因此,必须在冲压生产前或生产过程中有效清除这些附着的铁屑和灰尘。那么五金冲压件厂采用什么方法来解决这个问题呢?具体有以下几种方法:


            1、拉丝模的检查和校正:拉丝模需要定期检查和维护,以减少金属冲压件凸凹的发生,保持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈与加工面的粘接划痕(凹圆角、冲圆角)。

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            2、剪切模具的检查和校正:金属冲压件剪切后出现凹凸不平的原因是剪切过程中产生了铁粉,所以冲切前必须观察铁粉,以免发生的不均匀。


            3、合适的机械手速度:对于半自动拉深模生产,当拉深冲头在下模位置且机械手速度快时,毛刺会落在冲头上部,造成冲压件凸凹,为了避免这种问题,我们可以在生产前做零件的出料测试,合理设置机械手的速度和出料角度,使其不会接触到零件和下模。


            4、检查切割面:切割卷材时,切割模具的磨损和损坏会产生大量附着在切割边缘的细小铁粉,所以必须在材料区或冲压件处检查双切割面五金冲压生产线前,及时清理板材,去除毛刺。


            5、钣金清洗装置的检查:在钣金冲压生产之前,必须在清洗和安装的同时进行检查和修整,这样才能更有效地清洗钣金。这也是非常有必要的,还要注意辊缝和清洁油的质量。


            本文网址:http://www.labacci.com/news/585.html

            关键词:五金冲压件厂家定制,五金冲压件生产商,五金冲压件生产厂家

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