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            五金加工表面光洁度和整体外观不理想怎么办

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            五金加工表面光洁度和整体外观不理想怎么办

            发布日期:2021-09-17 作者: 点击:

            作为工程师,我们利用我们的技能、知识和经验来生产好的外观和精确的五金车件。我们为自己生产的产品感到非常自豪,也希望别人看到成品的自豪。但是当我们没有得到想要的结果时,我们该怎么办?尺寸方面,零件符合图纸规格,但五金车件表面光洁度和整体外观不理想?当这种情况发生时,我们需要回到基础并确保我们使用我们知道的处理方法。


            我们需要看看工件夹具之类的东西,以确保它坚固且不会在加工过程中引发谐波问题或振动。我们需要确保我们不使用不必要的长工具,这些工具很容易转身或增加喋喋不休的机会。在高速工艺中,我们需要确保使用质量平衡的工具,该工具已根据所使用的编程RPM进行评级。但如果上面提到的所有事情都很好,我们该怎么办?


            考虑以下选项:

            1.控制芯片:芯片疏散是产生良好表面光洁度的关键因素。控制芯片可能是您应该首先考虑的事情。如果在加工过程中产生的切屑与工件接触,或者如果您正在重新切削切屑,则可能会对您的表面光洁度产生负面影响。考虑更改您使用的断屑槽样式的可能性,以帮助拆卸切屑以获得更好的控制。

            五金车件定制

            虽然使用空气和冷却液是控制排屑的不错选择,但要注意冷却液。断断续续切割时避免使用冷却液。切削刃可能会发生热裂纹……由于切削刃的间歇性加热和快速冷却……并且可能导致刀片过早失效,或者至少会开始影响您的表面光洁度,因为过度应力的切削刃和失败。


            2.提高速度:使用硬质合金刀具时尤其如此。提高速度将确保材料与工具尖端接触的时间更短……从而减少工具上的边缘堆积,这可能会导致表面光洁度不佳。增加刀具的前角也有助于减少和控制刃口堆积。


            3.使用正确的刀尖半径:更大的刀尖半径将能够适应更快的速度。刀片每转可以以大约一半的 TNR 进给,并且仍能产生良好的效果。如果您超过此 TNR 与 IPR 的比率,该工具将创建更多“线状”表面光洁度,而不是您想要的有光泽和光滑的表面。因此,TNR 越大,它可以适应的进给速度越快,并且仍能产生所需的结果。然而,使用非常大的 TNR 会产生颤振——减少切割压力——所以要小心并考虑切割材料所需的速度——使用满足您需求的 TNR 工具。


            还值得一提的是,使用更大的刀尖半径意味着您必须为完成通过留下更多材料。为确保工具正常运行,您必须将TNR 等于或大于 TNR,以便完成工具的移除。


            如果您在拐角处遇到喋喋不休,那么您可能想尝试更小的TNR。始终使用小于您正在切割的角半径的TNR - 这样您就可以“形成”所需的半径 - 尤其是在精加工工具上。这将有助于降低切割压力并消除颤振。


            铣削时,尝试使用外圆角或球形立铣刀代替平面立铣刀。具有圆角半径的东西将使您在尖角处获得更高的光洁度,并且肯定有助于延长刀具寿命。


            4.尝试刮水器插入:尽可能。刮水器插入件具有与刀尖半径相邻的小平坦区域。当工具沿着工件进给时,该平面实际上“擦拭”了光洁度并有助于消除在较快进给速度下可能遇到的线性光洁度——这允许使用较小的 TNR 来帮助控制颤振。


            5.增加刀具的导程角度。与具有较小切削角的刀具相比,较高的导程角和正倾斜的刀片可产生更好的表面光洁度。例如:切削角为 45° 的面铣刀会比切削角为 90° 的面铣刀产生更好的表面光洁度。


            6.消除停留和暂停:每次工具在与零件表面接触时停止移动时,都会留下痕迹。必要时更改工艺,但尽量确保刀具在切割过程中永不停止或犹豫。


            本文网址:http://www.labacci.com/news/579.html

            关键词:五金车件定制,五金车件定做厂家,五金车件定制厂家

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